(1)焦化行业污染物排放未达标,如装煤废气中SO2和Bap超标,煤气净化区VOCS治理措施薄弱。
(2)焦炉无组织排放控制相对较差。
(3)大气环境保护距离或卫生保护距离难以满足要求。
(4)产能过剩,市场空间有限。
(5)污染控制技术差异较大,部分技术不能长期稳定达标。
(6)资源配置和产业布局不合理,独立焦化企业占比大,集中度低,不利于焦化企业余热、余能回收(干焦)、焦炉烟囱废气氮氧化物控制、资源综合利用和化工产品深度。
(7)湿法熄焦过程中产生的污染物种类及其排放量有待进一步研究。
面对前所未有的压力和挑战,如国家和地方产业政策的调整和日益严格的环境保护政策。只有采取合理措施,严格控制焦化行业空气污染物总排放,才能促进焦化行业的可持续发展。
(1)严格控制焦炭产能,严格遵守生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、焦化产业布局科学规划。
(2)提高行业准入门槛,大力发展循环经济,制定严格的准入条件和污染物控制标准。
(3)调整产业结构,优化产业布局,促进企业并购重组,扩大产业链,实现钢焦联合也是焦化产业的发展方向,但禁止全国一刀切,应根据区域差异进行处理。鼓励钢铁企业并购和重组独立焦化企业,国有企业应发挥示范作用。
(4)将解决产能过剩与落后产能淘汰相结合,逐步淘汰炉龄长、环保措施不完善的4.3m及以下焦炉,合理平衡新焦炉产能淘汰,实现钢铁行业可持续发展,大大降低空气污染物排放。
(5)建设专业焦化园区,提高集中度,工业园区焦化生产总体规模不低于500万t/a。
(6)不断提高设备的设备技术和污染防治技术水平,有效减少污染物排放,促进焦化行业的绿色发展和转型升级,实现超低排放。焦炉炉体的大规模化也是一种趋势。目前,一些省市已经明确了焦炉炭化室的高度。大型焦炉有利于采取各种节能措施,降低焦化过程的能耗,完善环保措施,可大大减少出炉次数,减少装煤和焦化阵发性污染物的排放。