烟气脱白及余热回收的原理是什么

烟囱排出的白烟与环境冷空气混合。在冷却过程中，水蒸气饱和冷凝，冷凝水雾滴折射光线。散射使烟羽呈白色或灰色，称为湿烟羽，俗称大白烟。大白烟的来源是水，烟气中的饱和水蒸气是吸热产生的，含有大量的潜热。因此，烟气脱白的关键是排放烟气的温度和湿度控制。

除湿脱白

大白烟是雾霾形成的源头。水蒸气密度为kg/m3，水密度为1000kg/m3。颗粒非常细，密度大的水滴悬浮在大气层中形成雾。如果有更多的颗粒，就是雾。

燃煤、钢铁、天然气、焦化等人为增加了过多的水分和热量。分布不均匀，特别集中在天津、北京、河北、长江三角洲和珠江三角洲。

烟气脱白工艺在消除感官白烟羽的同时，还实现了以下功能：

1.采用烟气余热在加热过程中达到节能的目的；

2.利用循环水洗降温，提高脱硫吸收效率；

3.冷凝过程中产生的冷凝水补充循环水；

4.减少可溶性盐等总颗粒物的排放。

钢铁高炉冲渣水脱白工艺

高炉渣水蒸气通过集气罩收集，由引风机送至消白塔。渣水蒸气与喷水反流接触换热后，渣水蒸气温度降低，部分水冷凝沉淀回渣池。冷却后的水蒸气通过除雾器去除雾沫，然后通过塔顶混合热风炉废气的加热装置加热。加热后的饱和湿烟气达到不饱和状态，直接通过烟囱排放。

冷却采用开放式冷水塔，冷水塔冷水冷却消白系统循环水，间接冷却饱和湿烟，达到冷却的目的。

处理后的热风炉废气用于加热饱和湿烟气。

脱硫烟气脱白过程，烟气脱硫后直接排放，在这种情况下需要冷凝，然后加热。冷却原理是：利用外部冷源降低脱硫烟气温度，可控制在3-5度之间。冷却后，烟气中的灰尘随冷凝液排入收集池，降低烟气中的灰尘含量，根据实际情况确定哪种方法合适；降低粉尘含量，烟气露点温度，出口烟气温度达到65度。

整体脱白工艺描述：

1.脱硫塔后的烟气进入脱硫塔。烟气首先通过莲藕旋转。扰动后，烟气通过喷雾冷却层，烟气从脱硫塔出口温度从50-60℃降至20℃。由于部分水雾，除雾器后烟气中的大部分水分积聚并降落。

2.由于温度过低，除雾器后的烟气中会有少量水蒸气。加热装置从喷雾冷却后的20℃上升到25℃。排入烟囱。

锅炉烟气余热回收

大多数锅炉出口排烟温度在100℃以上，烟气直接排入大气，高排烟温度导致热能损失。锅炉末端的烟气热量通过超导热交换器回收，然后加热鼓风机的进口空气温度，以减少锅炉的热能损失。通过超导热交换器的结构设计，最低排烟温度可达70℃，鼓风机进口空气温度至少可提高30℃。