烟气余热利用和脱白技能研究

最近，全国许多地方都出台了新的废气处理规定，并在当地标准中前所未有地提到了白烟排放的控制目标。因此，白烟已成为火电、焦化、窑炉、钢铁、化工等专业需求非常重视的环境保护问题。人们普遍认为烟气脱白是需要增加成本的。事实上，现有的脱白技术是大多是利用烟气本身的热量来工作的。

根据实际工况研究，我们发现未经脱硫的烟气温度远高于脱硫后的烟气温度。脱硫前的烟气温度往往高达190℃以上，而脱硫后的烟气温度是55±5℃，因此对前端高温烟气进行余热回收用来加热后端低温烟气，便可达到上述理论效果。

MGGH系统是以水为媒介，通过水循环吸收脱硫前高温烟气的热量，用于加热脱硫后的净烟气，来提高烟气温度，提高烟气排放高度，降低污染物落地浓度。

MGGH系统主要由烟气冷却器和烟气再加热器组成，配有循环泵和相应的水管，系统还配备了稳压、加药、补水装置，保证了系统的安全稳定运行，且大量的冷凝水可以在烟气脱白过程中回收。如果锅炉采用烟气脱白系统，每年可收集数十亿吨以上的水，超过国家海水总量。因此脱硫不仅不消耗水分，而且可以回收煤炭中的大部分水分。它应该被视为一种新的非常规水源。

由此可见，MGGH系统主要是以冷凝再加热来为烟气除白。冷凝除湿的另一个重要作用是将残留的细颗粒粉尘、二氧化硫、酸、重金属等大部分污染成分冷凝到排水中，是实现燃煤锅炉烟气排放低成本标准，甚至超低近零排放可选技能之一，此外，烟气脱白可以回收烟气中大量的余热。所以，烟气脱白不是能耗，而是投资少，回报高一项技术。