烟气消白技术方案介绍

1)HEB-MGGH热量自平衡烟气-烟气换热消白处理技术

HEB-MGGH自平衡烟气-烟气换热系统是一种以水为载热介质的烟气-烟气换热系统，将进入烟囱的饱和湿烟气加热到80℃以上，消除白烟。该系统有效利用烟气余热来消除白烟。

MGGGH湿烟羽处理技术是典型的燃煤锅炉。

2)烟气冷凝再热技术

烟气冷凝再热技术是烟气冷凝与加热技术的结合。在给定的环境温度和湿度条件下，加热技术和冷凝技术可以实现烟羽的消除。从用户的实际情况和经济角度来看，烟气冷凝再热技术可以扩大湿烟羽消除技术对环境的适应范围，大大降低加热后的烟气温度和运行成本。

3)湿烟羽消白处理技术直接混合加热

烧结厂热源较多，因此与烧结厂本身的特点相结合，充分结合环境保护和节能，在环境保护的基础上实现有效的节能。烧结机尾冷却器的废气温度约为200-500℃。余热回收除尘后，温度约为150℃。目前，烟气一般通过烟囱排放。烟气余热回收后，设置增压风机，直接与烧结机头的湿烟气混合，不仅可以提高烟气温度，还可以稀释烟气污染物浓度，特别是余热的最大利用。

湿烟气脱硫是用水或碱性溶液等吸收剂清洗烟气，以去除S02。湿法是目前应用广泛、工艺应用广泛的脱硫，约占现有烟气脱硫装置的85%。脱硫反应速率快，效率高，脱硫剂利用率高。但是，脱硫后的烟气温度低于酸，容易产生腐蚀问题。

湿法的工艺和设备相对复杂，成本高。容易产生二次污染，污水必须处理，运行成本高。

目前，商业湿法脱硫工艺包括：石灰/石灰石-石膏法、钠碱法、双碱法、氨吸收法、氧化镁法、海水脱硫技术。

湿法烟气脱硫技术的特点主要有：

①脱硫效率高，适用于各种煤种；

②脱硫剂利用率高；

③占用场地大，一次性投资大；

④反应物显示液体，需要水处理；

⑤设备易腐蚀、结垢、堵塞。