锅炉烟气余热回收技术

为工业燃料、燃气、燃煤锅炉的设计和制造过程中，为了防止锅炉尾部加热表面的腐蚀和灰尘堵塞，标准排烟温度一般不低于180℃，最高可达250℃。高温烟气排放不仅会造成大量的热能浪费，而且会污染环境。热管余热回收器可以回收烟气的热量，并根据锅炉补充水和生活用水的需要回收热量，或者加热空气作为锅炉燃烧空气或干燥材料。节约燃料成本，降低生产成本，降低废气排放，节能环保，一举两得。改造投资回收3-10项，经济效益显著。

(一)气-气管换热器

应用：吸收烟气余热，加热燃烧空气，减少燃料消耗，改善燃烧条件，达到节能的目的；也可吸收烟气余热，用于加热其他气体介质，如气体。

设备优点:

*由于属气/气换热，两侧均采用翅片管，传热效率高，是普通空气预器的5-8倍；

*由于烟气在管外换热，有利于除灰；

*由于每根热管都是独立的传热元件，便于拆卸，允许自由膨胀；

*通过设计，可以调节壁温，有利于避免露点的腐蚀。

结构类型：有两种常用的结构类型，即：热管垂直放置，烟气和空气水平流动，见图1；热管倾斜，烟气和空气垂直上下流动。

(二)气-液式热管换热器

应用：吸收烟气中的热量，用于加热供水。加热后的水可返回锅炉（作为省煤器）或单独使用（作为热水器），以提高能源利用率，达到节能的目的。

设备优点：

*烟气侧为翅片管，水侧为光管，传热效率高；

*通过合理的设计，可以提高壁温，避免露点腐蚀；

*由于管壁损坏，可有效防止冷热流体混合；

结构类型：根据水侧加热方式的不同，常用的结构类型有两种：水箱整体加热类型（多采用热管垂直放置）和水套对流加热类型（多采用热管倾斜放置）。

(三)气-汽热管换热器

应用：热管作为传热元件，用于吸收高温烟气余热产生蒸汽，蒸汽可以结合蒸汽管网（需要达到管网压力），也可以用于发电（蒸汽量大，热源稳定）或其他用途。这是钢铁厂、石化厂和工业窑中最流行的余热利用形式。

设备优点：

每根热管都是一个独立的传热单元，可以根据的传热单元；

*可根据需要选择易于拆卸的热管结构，使检修和安装更加方便；

*热管完全隔离热源和冷源，不产生混合冷热流体；

*烟气侧为管外换热，易于除灰。

结构类型：有两种结构类型，如图a和图B所示。图a为直接沸腾式蒸汽包装，即热管冷却段直接延伸到蒸汽包装中，使蒸汽包装中的水产生沸腾；图为套管中的沸腾式，即热管的冷却段被水套管包围，使套管中的水在流动状态下沸腾，产生的蒸汽再次流入蒸汽包装。